No cepeškrāsns nāk rullītis. Jūs nogriežat metru un nosverat piecus punktus visā platumā. Trīs vidū atrodas cieši kopā, un abas malas dreifē. Nākamajā ripā dreifs pāriet uz otru pusi. Pirmais instinkts ir tāds, ka iekārta nav pietiekami precīza. Vispirms izstrādājiet virzienu, un puse meklēšanas pazūd.
Variācijas notiek divos virzienos. Visā platumā to sauc par šķērs-tīmekli. Visā garumā tas tiek saukts uz leju-tīmekli. Cēloņi gandrīz nepārklājas. Plaša izkliede visā platumā parasti atrodas ruļļos vai mērīšanas spraugā. Izkliede gar garumu norāda sūkni, spriegojumu vai vircas stabilitāti. Nesadalot abus, jūs galu galā jūtaties ap mašīnu.
Visizplatītākais krustveida{0}}tīmekļa raksts ir biezs vidū un plāns malās. Ruļlim ir zināma piekāpšanās, un slodze to saliek. Atstarpe vidū atveras plašāk nekā galos, tāpēc caur centru iziet vairāk vircas. Tiek izmantoti divi labojumi. Viens no tiem ir iesmalcināt kroni ruļļa virsmā, kas ir nedaudz lielāka vidū, lai iepriekš-noslogotu izliekumu atpakaļ. Otrs ir iekšējais skaitītāja-atbalsts vai iekraušanas sadalīšana vairākās zonās, lai ruļļi paliktu taisni zem slodzes. Tas, cik daudz vainaga ir samalts, ir atkarīgs no jūsu platuma un vircas viskozitātes. Mainiet produktu, un līdz ar to mainās biezuma profils. Salīdzinot pārklāšanas mašīnu ražotājus, vainaga vērtība ir viens no skaitļiem, ko varat lūgt ierakstīt tehniskajā līgumā.
Biezs malās un plāns vidū vispirms nosūta jūs uz diviem spraugas galiem. Ja komata asmeņa vai dozēšanas ruļļa gali nesakrīt, piegāde nav plakana. Rievojums vai plakana vieta gar asmeni atstāj fiksētu joslu visā platumā. Šāda veida novirze ir stabila, un rīt tā atrodas tajā pašā vietā, kur tā ir šodien. Tādā veidā jūs to nošķirat no vircas problēmas. Cik milimetru malas tiek apgrieztas, ir vēl viens vienums, ko pārklājuma mašīnu ražotājs var ierakstīt rakstiski.
Virsmas spraigums darbojas arī malās. Vircai ir tendence vilkt uz centru, tāpēc gar katru malu veidojas izciļņa. Šī grēda stiepjas krietni virs vidus, un parasti tā tiek nogriezta kā atkritumi. Lielākā daļa līniju nosaka šo apgriešanas platumu desmitos milimetros, un precīzs skaitlis atbilst vircas virsmas spraigumam un substrāta virsmas enerģijai. Iekļaujiet šo joslu biezuma rādījumos, un krusteniskais-tīmekļa numurs palielināsies vairākas reizes.
Paralēlismam arī ir nozīme. Ja ruļļa virsmas nav paralēlas, biezums visā platumā iet kā slīpums, biezs vienā pusē un plāns otrā pusē. Ja ruļļa skrējiens ir augsts, biezums palielinās un samazinās vienu reizi apgriezienā. Abām vērtībām ir rūpnīcas skaitlis, un jūs varat lūgt tos izmērīt jūsu priekšā, pieņemot. Ruļļi ir visgrūtāk mašīnai salabot uz vietas. Pārslīpēšana nozīmē to nosūtīšanu ārā un atpakaļ, pa vidu novietojot līniju uz leju. Kad aprīkojuma piegādātājs nodod iekārtu, tas, vai šīs divas lapas pastāv, pats par sevi kaut ko norāda.
Mērīšanas metode nosaka, cik jutīga iekārta ir pret visu iepriekš minēto. Komatu asmenis mēra caur spraugu. Mitrā plēve izdalās aptuveni no puses līdz sešdesmit procentiem no šīs atstarpes, un attiecība mainās līdz ar viskozitāti un ātrumu. Atstarpe ir vienīgā kontrole, tāpēc process ir jutīgs pret ruļļa līdzenumu, vircas reoloģiju un temperatūru. Slots ir iepriekš-mērīts. Izvade tiek iestatīta pēc sūkņa ātruma, un sprauga nodrošina tikai lodītes savienojumu. Tas nenosaka biezumu. Izlejiet to pašu putriņu caur spraugas veidni, un šķērs{8}}tīmekļa profils parasti ievērojami uzlabojas, un tas maksā lielāku jutību pret sūkņa pulsāciju. Kad aprīkojuma piegādātājs konfigurē pārklājuma galviņu, šie divi efekti tiek aprēķināti kopā.
Leju{0}}tīmekļa problēmas visātrāk var novērst ar punktu. Nosver nepārtrauktu stiepumu braukšanas virzienā un atzīmē attālumu starp virsotnēm. Ja periods atbilst noteikta ruļļa apkārtmēram, problēma ir šajā ruļlī. Ja tas atbilst sūkņa rotācijai, problēma ir padevē. Ja nav noteikta perioda un novirze ir nejauša, cēlonis parasti ir vircā vai burbuļos. Padeves sistēmā zobratu sūknis mēra precīzi, bet pulsē, un impulss parādās tieši kā periodisks biezuma vilnis. Viens skrūves sūknis nodrošina nepārtrauktu piegādi un mazāk griež materiālu, kas ir piemērots bīdes-atšķaidīšanai, maksājot zināmu mērīšanas precizitāti. Tas ir lēmums, kas jums jāpieņem, kad ir norādīta padeves sistēma. Jautājiet mašīnu ražotājam, kuru sūkni viņi izmanto un kāpēc. Neskaidra atbilde parasti nozīmē pārstrādāt vēlāk.
Viens un tas pats sūknis darbojas atšķirīgi atkarībā no caurules kustības. Gari, šauri cauruļvadi zaudē spiedienu, un plūsma sāk medīt. Ieslodzītais gaiss liek pārklājumam nonākt viļņveidīgi. Piegādātājs, kas strādā šajā jomā, parasti var norādīt abus maršrutus, un abi numuri reti nonāk vienā vietā.
Virca mainās pati no sevis. Cietvielu saturs nedaudz mainās no partijas uz partiju. Dažu grādu temperatūra samazina viskozitāti par soli. Nosēdināšana atstāj tvertnes augšdaļu plānāku nekā apakšu. Plaisa nekad nekustējās, un biezums tik un tā staigā. Aina, kas atkārtojas katrā augā, ir rīta pirmais spainis, kas nesakrīt ar pēdējo pēcpusdienas spaini, un nekas nav mainījies. Tvertnes maisīšana, cauruļvadu kavēšana un temperatūras un cietvielu pārbaude pirms padeves ir lēta, un tie novērš veselu novirzes klasi. Kad pārklājuma līnijas piegādātājs izstrādā jūsu piedāvājumu, tas, vai viņi jautā par nosēdināšanu un temperatūras svārstībām, ir laba zīme tam, kas nāks vēlāk.
Substrātam ir sava pielaide. Šķērs-tīkla biezuma pielaide uz plēves un folijas ne vienmēr ir pietiekami maza, lai to ignorētu. Apmatojuma svars ir atšķirības, tāpēc biezs plankums pamatnē tiek uzskatīts par biezu vietu kopumā. Vispirms nosver substrāta tukšo paraugu. Virsmas enerģija un spriegums nosaka, kā virca izplatās, un vietās, kur virsmas enerģija ir zema, virca atvelkas un pārklājums kļūst plāns. Nevienmērīga korona apstrāde atstāj joslas, kas sakrīt ar elektrodu pozīcijām. Specifikācijas stadijā norādiet sliedes platuma un biezuma pielaidi, un piedāvājums, ko pārklāšanas līnijas piegādātājs atgriezīs, būs daudz precīzāks.
Žāvēšana palielina visu, kas jau ir. Ja viena auduma puse izžūst ātrāk, pārklājums tajā pusē saraujas agrāk, un gatavā plēve vienā pusē kļūst plānāka nekā otrā. Pārbaude ir vienkārša. Izmēriet vienu un to pašu punktu komplektu pirms cepeškrāsns un pēc tās. Ja smērējums ir jau pirms cepeškrāsns, problēma ir pārklājumā. Ja tas ir plakans pirms un nelīdzens pēc tam, problēma ir žāvēšana. Pārklājuma līnijas ražotājam parasti ir oriģinālās žāvēšanas līknes, un tajās tiek ierakstīts šķērs-tīkla gaisa ātruma sadalījums.
Tas, kā jūs nosaucat pielaidi, ir svarīgāks par jūsu norādīto skaitli. Pats par sevi procenti garantē argumentu. Ierakstiet ar to mērīšanas metodi. Cik punktu, kur tie sēž, cik milimetru malas ir apgrieztas, slapja plēve vai sausa plēve, svēršana vai mērinstruments. Izrunājiet tos, un pieņemšanas diena zaudē lielāko daļu strīdu. Tajā pašā iekārtā divas dažādas metodes var ziņot par starpībām, kas vairākas reizes atšķiras. Daži ražotāji nodod vienu numuru un nekādas metodes, un sarunas nekur nenonāk. Nosūtiet vienu un to pašu vircu diviem pārklājuma līniju piegādātājiem, un to solītā pielaide bieži atšķiras. Šajā sakarā pārklājuma līniju ražotājs, kas ir īstenojis projektus Eiropā vai Ziemeļamerikā, izvirzīs metodi, pirms jūs jautāsiet. Tas, kuram nekad nav jautāts, mēdz tevi gaidīt.
Ja vēlaties to atvieglot, piedāvājuma stadijā pieprasiet četrus skaitļus. Izpildītais noskrējiens un sejas paralēlisms, kā tiek ievērota šķērs-tīkla biezuma pielaide, kurš sūknis baro galvu un vai ir atgriezeniskā{2}}tīkla biezuma atgriezeniskā saite. Uzdodiet šos četrus jautājumus pārklājuma mašīnu ražotājam, un atbilžu dziļums jums daudz ko pateiks. Jautājiet tiem pašiem četriem diviem dažādiem piegādātājiem, un viņi atgriežas ļoti dažādos dziļumos. Viens OEM, kuru ir vērts nokopēt, pirms nosūtīšanas palaiž vircas rulli, paņem deviņus punktus visā platumā un pievieno datus pieņemšanas ziņojumam. Ne daudzi mašīnbūvētāji to dara. Tiem, kuriem tā ir, pēc tam nav vajadzīga dzenāšana. Tas, vai pārklājuma līnijas ražotājs iekļaus šīs divas saistības līgumā, ir redzams pirms parakstīšanas.
Patiešām spītīgie gadījumi reti ir viena salauzta daļa. Tie ir vairāki mazi daudzumi, kas sakrājas. Rullītis ar nelielu notecēšanu, vircas temperatūra nedaudz slīd, substrāta tolerance nedaudz samazināta. Katrs no tiem atrodas savā robežās, un kopā viņi uzliek modeli uz virsmas. Iesaldējiet mainīgos pa vienam, un parasti tiek parādīts tas, kas tiek palielināts.
No cepeškrāsns iznāk pēdējais rullis. Jūs izgriežat paraugu un nosverat piecus punktus. Kad šie skaitļi atrodas tuvu viens otram, katra lapa, kuru izmērījāt iepriekš, sāk nopelnīt savu saglabāšanu.
Izdevējs Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, nestandarta pārklāšanas mašīnu un automatizēto līniju ražotājs. E-pasts 13316631159@163.com|Vietne https://www.getinnater.com/|Tālr. +8613316631159
