No līnijas atdalās rullis, un filmā redzami smalki caurumi. Turot pret gaismu, tas skan kā siets. Daži iet cauri pamatnei, daži ir tikai sekla iespiedums. Zem palielinātāja viens caurums ir tīrs pie malas, bet nākamajam ir pacelta mala. Jautājiet operatoram un formulētājam par vienu un to pašu rullīti, un atbildes reti sakrīt.
Caurumi ir desmitiem mikronu lieli, un tos ir viegli nepamanīt, ātri apskatot. Līdz brīdim, kad viens pagriežas, līnija ir noskrējusi vairākus tūkstošus metru. Nomainiet substrāta rullīti, un līdz ar to mainās skaits, pēc tam samainiet atpakaļ, un plēve notīrās. Atšķaidiet vircu, lai palīdzētu tai izlīdzināties un caurumi pasliktinātos. Izmēģinājuma paraugi iznāk tīri, un pirmajā ražošanas pusstundā tie parādās.
Lasot kopā, viņi saka, ka cēlonis reti ir viens iestatījums.
Akumulatoru elektrodi, optiskās plēves, atdalāmie apvalki un elektroniskais iepakojums tiek uzskatīti par augstas precizitātes darbu. Caurums ir caurejošs defekts. Uz elektroda tas kļūst par karsto punktu ekspluatācijā. Laminēšanas laikā tas tiek izdrukāts uz noņemamā pārklājuma. Šādus caurumus pēc tam nevar izvilkt, tāpēc partija tiek pazemināta.
Sekojiet tīmeklim caur līniju.
Eļļa, putekļi un statiskā elektrība pārtrauc mitrināšanu
Virca izplatās tikai tad, kad virsmas enerģija uzvar virsmas spraigumu. Korona-apstrādāts PET nosēžas aptuveni 42–44 mN/m, neapstrādāts materiāls ir tuvu 38, un tipiska virca ir no 28 līdz 35 mN/m. Robeža starp abiem ir tā, kas mitrina tīklu.
Ar plašu robežu apkārt tiek izplūst eļļas plankums vai putekļu traips. Sašauriniet malu, un šis plāksteris nesamirks. Suspensija savelkas kopā ap piesārņotāju un izžūst caurumā ar paaugstinātu cietvielu malu.
Statika to pasliktina. Tīkls uzlādējas, kad tas darbojas, un virsma savāc putekļus no gaisa. Vispirms to parāda sausa telpa. Ja statiskā slodze netiek noņemta pirms galvas, tīmeklis ierodas ar slāni, kuru jūs neredzat.
Dīna pildspalva atrisina jautājumu uz vietas. Novelciet līniju pāri tīmeklim un skatieties to. Ir pieļaujama pēda, kas saglabājas divas sekundes bez ievilkšanas. Ņemiet vērā plankumus, kas ievelkas, un salīdziniet tos ar caurumu rakstu lejup pa straumi, jo tie parasti sakrīt. Darbojas arī vienkāršāka pārbaude. Nospiediet lenti uz virsmas, paceliet to un skatieties, ko tā paņēma.
Putekļu noņemšana un statiskā kontrole atrodas līnijas priekšpusē, un to vērtība tiek parādīta vēlu. Piegādes dienā par tiem neviens nejautā. Pārklāšanas mašīnu ražotājs, kurš šajā sadaļā atstāja malu, par to uzzina divus gadus vēlāk.
Burbulis, kas plīst pie virsmas, atstāj caurumu
Vispirms izlasiet apmali zem palielinātāja. Velmēta mala norāda uz plīsušo burbuli, un stāva siena ar tīru malu parasti nāk no kaut kur citur. Abas mikroskopā lasa ļoti atšķirīgi, un zvans ir ātrāks nekā diametra mērīšana.
Gaiss mitrajā plēvē sākas kā burbuļi. Paceļas burbulis, āda kļūst plānāka, kad tā stiepjas, un tā saplīst. Vieta, ko tā atstāj, ir mazs caurums, kam apkārt ir izveltīta vircas mala.
Pārtrauciet agri, kamēr plēve joprojām plūst, un caurums atkal piepildās. Pārtrauciet vēlu, kad pārklājums ir sācis sacietēt, un nekas to neaizpilda. Tāpēc tajā pašā partijā caurumi sakrājas pie krāsns ieejas.
Smalkāki burbuļi ceļas lēnāk un saplīst vēlāk, atstājot mazākus caurumus. Zem 40 mikroniem cauruma atrašanai nepieciešams palielinātājs, un vizuālā pārbaudē tas netiks izlaists. Kāds mēģināja palēnināt līniju, lai dotu burbuļiem laiku pacelties. Skaits samazinājās un arī izlaide, tāpēc abas puses ietilpst vienā aprēķinā.
Kad burbuļi mitrajā plēvē neizdziest, apskatiet aprīkojumu. Robeža, ko mašīnu ražotājs atstāj galvā, un padeves līnija parādās pirmajās darbības dienās.
Šķīdinātājs izspiežas cauri nodīrātai virsmai
Pārāk ātri samaziniet siltumu, un vispirms pārklājiet virsmu. Zemāk esošais šķīdinātājs turpina virzīties uz āru, neatrod ceļu un izlaužas cauri. Apmale saritinās kā mazs krāteris. Caurums ir mazs, un tas iet cauri.
Visbiežāk to izraisa zemie katli. Acetons vārās pie 56 grādiem, etilacetāts pie 77 grādiem, un MEK tuvu 80 grādiem. Jauktā šķīdinātājā vieglākā frakcija iziet vispirms un virsma agri izžūst. Jo agrāk āda veidojas, jo stingrāks slānis zemāk paliek noslēgts.
Pirmās-zonas temperatūra parasti tiek iestatīta no 20 līdz 30 grādiem zem galvenā šķīdinātāja viršanas temperatūras. Sistēma, kas darbojas ar etilacetātu, sākas aptuveni 45 līdz 55 grādu temperatūrā, tāpēc lielākā daļa šķīdinātāja aiziet pirms ādas sacietēšanas. Sāciet šo zonu ar 80 grādiem, un neviena vēlāka zona to neatcels. Pārklājuma līnijas ražotājs, kas priekšlikumā ieraksta zonas temperatūru un gaisa ātrumu, norāda nodošanas ekspluatācijā sākumpunktu. Piedāvājums, kurā nav nekas cits kā krāsns garums, visu atstāj vietnes ziņā.
Noņemiet filmu pēc pozīcijas. Paņemiet garumu cepeškrāsnī un otru pie izejas, tad skatiet, kur sākas caurumi. Caurumi atrodas tieši aiz pirmās zonas punkta šķīdinātāju sistēmā. Tīra pirmā zona ar caurumiem vēlāk norāda uz rampas. Pārbaude ir jāaptur, un lielākā daļa līniju var pārvaldīt vienu maiņu.
Kur pazūd pārsūtīšana
Šie caurumi nekad netika pārklāti.
Aizsērējusi šūna uz dobspiedes vai aniloksa ruļļa aiztur tās suspensiju, un šis auduma plankums atdalās pliks. Šūnu aizsērēšanu izraisa ādas novilkšana un izžuvušas atliekas, un tās veidojas ātrāk, ja tīrīšanas intervāls ir iestatīts pārāk garš. Smilts pie asmens vai uzgalis dara to pašu. Gēla daļiņas, neizkliedēts pulveris un gruži, kas atrodas garām saplīsušam ekrānam zem asmens, un šī pārklājuma līnija tiek noskrāpēta. Caurumi no šī avota iet mašīnas-virziena līnijā, kas ir fiksēta daļiņas vietā un nekur neiet.
Cauruma izmērs norāda atpakaļ uz daļiņu. 50 mikronu caurums nozīmē aptuveni tāda mēroga daļiņu. Pastaigājiet pa tīmekli ar palielinātāju, atrodiet šo pozīciju, notīriet to, un caurumi apstājas.
Izvilkt filtra ekrānu un skatīties, ko tas notvēris, ir lēts tests. Uzstādiet jaunu ekrānu, palaidiet pusstundu, un skaidrs caurumu samazināšanās cēlonis ir suspensijas daļiņas. Arī smalkāks siets automātiski nav drošāks. Tas kļūst pārāk smalks, un ekrāns uzņem piedevas un pildvielas kopā ar smiltīm, un sastāvs mainās. Izvēlieties sietu atbilstoši daļiņu izmēram. Ja ražotājs jau ir norādījis sietu un izmaiņu{5}}intervālu, rīkojieties šādi. Ja tā nav, intervāls ir jāatrod uz līnijas.
Izlasiet caurumus, pirms meklējat cēloņus
Caurumu izskats izsaka vairāk nekā jebkura parametru lapa. Nesāciet ar izlīdzinošā līdzekļa pievienošanu. Tā ir visizplatītākā nepareizā darbība.
Apgaismojiet tīklu no aizmugures un atdaliet caurumus no virsmas iespiedumiem. Caurumi, kas sasniedz substrāta punktu piesārņojuma vai šķīdinātāja noplūdes brīdī. Iespiedumi, kas paliek pārklājumā, norāda uz burbuļiem un daļiņām. Pēc tam izmēra izmēru un izklāj. Desmitiem mikronu, kas izkaisīti nejauši, var būt vai nu. Caurumi, kas sakārtoti vienā šķērs{5}}tīkla koordinātu punktā pie ruļļa virsmas vai asmens.
Caurumi, kas ir garāki par milimetru un nonāk plankumainā veidā, ir krāteri, nevis caurumi. Krāteris rodas no vietējas zemas virsmas enerģijas, un virca ievelkas bedrē. Tas ir cits defekts ar citu maršrutu.
Palaidiet citu substrāta rullīti. Skaits, kas mainās līdz ar rullīti, novieto to uz pamatnes. Atkal uzzīmējiet dyne pildspalvu, un, ja ievelkas vietas atbilst caurumu pozīcijām, virziens ir noteikts. Mitrās plēves pārbaude pirms cepeškrāsns ir minūti vērta. Ja slapjā plēvē jau ir caurumi, vai cepeškrāsni vēl vajag apskatīt?
Kad virziens ir skaidrs, puse darba ir paveikta. Par visu, kas nesakrīt, pieprasiet datus, kas atrodas aiz tā. Substrāta dīna vērtība, putekļu un statiskā iestatījums, ruļļu līniju skaits, tīrīšanas intervāls. Neatkarīgi no tā, vai šie dati atrodas pie piegādātāja vai jūsu failā, uz to atbild viens jautājums. Dažas caurumu problēmas nevar nolasīt no parametru lapas. Kādam ir jāstāv pie aparāta un jāskatās, kā darbojas tīmeklis. Gan pārklājuma līnijas piegādātājs, gan aprīkojuma piegādātājs teiks, ka var to izdarīt, un atšķirība parādās tikai uz vietas. Pārklāšanas mašīnu ražotājs ar komandu, kas pārzina vircu, to parāda šeit.
Kas samazina skaitu
Substrāta sadaļa maksā vismazāk un vispirms tiek izlaista. Pievienojiet dyne pārbaudi ienākošajai pārbaudei un nosūtiet atpakaļ vai atkārtoti{1}}koronējiet visu, kas ir zemāks par specifikāciju. Notīriet putekļu ruļļus un jonu stieņus pēc grafika, pirms plēvē parādās caurumi, nevis pēc tam.
Atstājiet pietiekami daudz mitrināšanas robežas. Suspensijas virsmas spraigums 3 līdz 5 mN/m zem substrāta virsmas enerģijas izplatās droši. Atstarpe 2 mN/m vai mazāka neatstāj gandrīz nekādu kļūdu. Šajā posmā jūs ievērosiet, ka substrāta piegādātāja datu lapā ir norādīts biezums un platums, un virsmas enerģijas līnija ir tukša.
Uzstādiet rampu pret šķīdinātāju sistēmu. Turiet pirmo zonu par 20 līdz 30 grādiem zem galvenā šķīdinātāja viršanas temperatūras. Lielākā daļa no tā atstāj pirms ādas veidošanās. Jauktam šķīdinātājam izmantojiet zemāko katlu. Tas attiecas uz cepeškrāsns diskusiju, jo zonu sadalīšanas maiņa pēc uzstādīšanas maksā daudz vairāk.
Vircas pusē filtrējiet un degazējiet kopā. Pēc sajaukšanas atstājiet pietiekami daudz laika un izmantojiet vakuuma degazēšanu partijām ar augstu -cieto vielu saturu. Iestatiet pretputošanas līdzekļa devu, izmēģinot, jo pārāk daudz burbuļus maina pret krāteriem.
Pārklājuma līnijas ražotājs, kas ir norādījis filtrēšanas pakotni, jau ir iestatījis maiņas-intervālu un tīrīšanas slodzi. Iekārtas piegādātājs, kurš piedāvā šos skaitļus, norāda, kas jāievēro. Mašīnu izgatavotājs, kurš atstāj rezervi tīrīšanai un piekļuvei daļām, samazina dīkstāves laiku. Ātri-nomaināms rullis vai piekļuves durvis virs filtra ir nelielas izmaiņas ar redzamu efektu. OEM pieraksta, kurš nosaka tīrīšanas intervālu un kurš piegādā palīgmateriālus, un šī klauzula tiek saglabāta otrajā gadā.
Secinājums
Pinholes reti rodas viena iemesla dēļ. Nepietiekama substrāta virsmas enerģija, burbuļi, kas plīst, šķīdinātājs izkļūst cauri, pārnešana, kas pazūd. Četri no tiem bieži vien atrodas uzreiz, un caurumi ir pārāk mazi, lai tos pilnībā pārbaudītu. Atrodot vienu, kas dominē, tiek strādāts pie visiem četriem kopā.
Stabilai ražošanai ir nepieciešama materiālu analīze, procesa pārbaude un iekārtu projektēšana. Caurums ir maza lieta, līdz tā nonāk uz elektroda vai optiskās plēves un partija tiek pazemināta. Svarīgi ir saglabāt tādu pašu līmeni divus un trīs gadus.
Galu galā runa ir par substrāta tīrību, rampas un vircas tīrību, kā arī to, kā šie trīs tiek pārvaldīti kopā. Tas, vai pārklāšanas mašīnu ražotājs var uzlikt skaitļus visiem trim, kļūst skaidrs dažu minūšu sarunā. Šādas problēmas bieži rodas pasūtījuma darbā. Innater ir izveidojis pārklāšanas mašīnas pēc pasūtījuma dažādiem produktiem un procesiem. Precizitāte, biezums un viendabīgums tiek pielāgots jūsu vircai un jūsu mērķa biezumam.
Ierakstiet urbumu pieņemšanas pamatu tehniskajā līgumā atsevišķā rindā. Cik liels ir caurums, un parauga laukums, kas izmantots to skaitīšanai, tāpēc abas puses lasa vienu un to pašu skalu. Pārklājuma līniju ražotājs un pārklājuma līniju piegādātājs, kas ir detalizēti aprakstītas šajās līnijās, atstāj mazāk iespēju vēlāk strīdēties. Pirmie trīs mēneši pēc līnijas ierašanās pārbauda cilvēkus vairāk nekā līguma parakstīšanas dienā. Mašīnu izgatavotājs, kas paliek kopā ar jums ražošanā, parasti ir skaidrs.

hialuronskābes pārklājums{0}}Iedzimts

stiklšķiedras pārklājums-Iedzimts
Izdevējs Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, nestandarta pārklāšanas mašīnu un automatizēto līniju ražotājs. E-pasts 13316631159@163.com|Vietne https://www.getinnater.com/|Tālr. +8613316631159

