Uznovērst skrāpējumu problēmas pārklājuma iekārtāsefektīvi ir svarīgi identificēt dažādus skrāpējumu veidus, saprast, kā rodas daļiņas, un analizēt defektu mehānismus visā pārklājuma procesā. Sistemātiska problēmu novēršanas pieeja palīdz uzlabot pārklājuma kvalitāti, samazināt defektus un nodrošināt stabilu ražošanas veiktspēju.
I. Skrāpējumu klasifikācija
Daļiņu skrāpējumi:Veidojas slapjās plēves stadijā. Cietās daļiņas, kas atrodas vircā vai gar pārklājuma ceļu, caur pārklājuma galvu vai piedziņas veltņiem iegriež rievas neizžuvušajā pārklājumā. Tiem ir gludas iekšējās virsmas un vienmērīgs sadalījums pārklājuma virzienā.
Mehāniski skrāpējumi:Veidojas pēc elektroda loksnes izžūšanas vai pat uztīšanas, ko izraisa tieša skrāpēšana no cietiem priekšmetiem. Šādu skrāpējumu malas bieži pavada folijas un pārklājuma saritināšanās, un tās tiek klasificētas kā ārējā trieciena bojājumi.
II. Daļiņu veidošanās
Virca:Suspensija ir cietu daļiņu, tostarp aktīvo materiālu, vadošo vielu un saistvielu, dispersija šķīdinātājā. Nanovadošajiem aģentiem ir augsta virsmas enerģija; nepietiekams maisīšanas bīdes spēks vai nepareizi procesa parametri var viegli izraisīt aglomerāciju.
Nepietiekama PVDF saistvielas izšķīdināšana vai saskare ar nelielu mitruma daudzumu izgulsnēs elastīgās gēla daļiņas. Gan aglomerāti, gan gēla daļiņas var izraisīt skrāpējumus zem ārsta asmens.
Izejvielas:Katoda materiālam ir plašs daļiņu izmēru sadalījums ar liela izmēra daļiņām; vides putekļi tiek sajaukti transportēšanas un barošanas procesos.
Iekārtas un cauruļvadu sistēma:Atlikušie vircas kunkuļi uz nepietiekami notīrītām maisīšanas tvertņu iekšējām sienām, piegādes cauruļvadiem un vircas sūkņiem pārvēršas cietās daļiņās; iekārtu nodiluma rezultātā rodas metāla skaidas; filtru sieti ar pārāk smalku sietu nespēj pārtvert daļiņas, savukārt bojātie sieti pilnībā zaudē pārtveršanas funkciju, ļaujot daļiņām nokļūt tieši uz pārklājuma galviņu.
Vide un darbība:Neraugoties uz pārklājuma galviņas augsto tīrību, sliktā vides kontrole ļauj gaisa putekļiem iekrist vircas tvertnē vai uz neizžāvētas mitrās plēves virsmas, tieši veidojot skrāpējumus.
Vadītāja rullīšu saķere:Ja sacietējušas vircas daļiņas pielīp pie vadošo rullīšu virsmas pie cepeškrāsns ieejas un izejas, tās nospiedīs skrāpējumus ejošā elektroda loksnē.
III. Daļiņu evolūcija skrāpējumos
Pozīcija:Pārklājumā iestrādātās daļiņas veido tikai izvirzījumus. Ja tie iestrēgst pārklājuma spraugā vai pielīp pie griezēja asmeņa malas, tie veidos skrāpējumus, velkot tos kopā ar kustīgo tīklu.
Spiediens:Pārmērīgs griezēja asmens spiediens vai nepamatota atstarpe starp aizmugures-rulli un pārklājuma rullīti iespiedīs daļiņas substrātā, palielinot skrāpējumu dziļumu un platumu.
Kustības stāvoklis:Kad pārklāšanas iekārta darbojas, fiksēta daļiņa rada nepārtrauktu taisnu skrāpējumu, bet periodiski krītoša daļiņa rada segmentētus skrāpējumus.
IV. Daļiņu defektu mehānismi atšķiras atkarībā no pārklājuma metodes
Komata ārsta asmeņa pārklājums:Ļoti jutīgs pret daļiņām. Doktora asmens ir tiešā saskarē ar mitro plēvi, un daļiņas, kas noķertas uz asmens malas, izvilks taisnas, nepārtrauktas skrambas ar vienādu platumu.
Mikro{0}}gravspiedes pārklājums:Daļiņas, kas ieslodzītas dziļspieduma ruļļa šūnās, rada cauruma{0}}pārklājuma trūkumus, savukārt daļiņas, kas pielīp pie ruļļa virsmas, izspiež bedrītes.
Spraugas pārklājums:Daļiņas, kas aizsprosto stangas lūpu spraugu, rada dažāda dziļuma skrāpējumus, un pašas stangas lūpas bojājumi pastiprinās šādus defektus.
V. Standartizēts traucējummeklēšanas process
Identificējiet galveno cēloni. Analīze pēc morfoloģijas:Vispirms apstipriniet trīs galvenos raksturlielumus: vai skrāpējumi ir nepārtraukti vai periodiski? Vai to atstatums ir fiksēts? Vai tie rodas tikai noteiktās partijās vai visās partijās?
Vircas sijāšana:Pārbaudiet sajaukšanas ierakstus, lai pārliecinātos, vai padeves secība, maisīšanas ilgums un dispersijas bīdes parametri atbilst specifikācijām.
Aprīkojuma pārbaude:Pārbaudiet apkopes ierakstus, lai apstiprinātu filtra nomaiņas ciklu, cauruļvadu tīrīšanas ierakstus un vadošā veltņa tīrīšanas biežumu.
Vides pārbaude:Pārbaudiet tīrības ierakstus, lai pārliecinātos, vai putekļu daļiņu skaits pārklājuma galviņas zonā atbilst standartam.
Pārbaudiet hipotēzes, izmantojot vienu{0}}mainīgo testus:Nomainiet ar jaunu vircas partiju -, ja skrāpējumi pazūd, problēma slēpjas vircā. Ja defekti tiek novērsti pēc vadošo rullīšu tīrīšanas, problēma ir vadošā rullīšu saķere. Ja pēc ārsta asmeņa spiediena regulēšanas mainās skrāpējumi, spiediena parametri ir nepamatoti.
